EN 10219|BS EN 10219 צינורות פלדה מבניים חלולים יצרן וספק - Brisk Steel
| תֶקֶן | EN 10219 / BS EN 10219 |
| חוֹמֶר | פלדות ללא-סגסוגת ופלדות עדינות- |
| יִצוּר | תהליך מרותך-קר |
| דרגת פלדה לא-מסגסוגת | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
|
דגנים עדיניםכיתה פלדה
|
S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH |
| בַּקָשָׁה |
שימוש מבני |
| שִׁכבָה | מתאים לטבילה חמה מגולוון |
מהו EN 10219?
מצב אספקה
הרכב כימי
עבור חלקים חלולים מבניים שאינם-מסגסוגת
|
הרכב כימי - ניתוח יציקה לעובי המוצר פחות מ-40 מ"מ או שווה לו
|
||||||||
| כיתה פלדה | סוג של דה חמצוןa |
% במסה, מקסימום | ||||||
| C | סִי | Mn | P | S | N b | |||
| שם פלדה | מספר פלדה | |||||||
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
|
aשיטות הסרת החמצון מיועדות כדלקמן: cכפי שהתגלגל או מנורמל / מנורמל התגלגל (N) עבור פלדות של איכויות JR, J0, J2, ו-K2 פלדה של איכויות. |
||||||||
עבור חלקים חלולים מבניים מפלדה דקה-
-
מצב חומרי הזנה N
|
הרכב כימי - ניתוחי יציקה עבור עובי מוצר פחות או שווה ל-40 מ"מ מצב חומר הזנה Na
|
|||||||||||||||||
| כיתה פלדה | סוג של דה חמצוןb |
מִיוּן c |
% לפי מסה | ||||||||||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | C מקסימום |
סִי מקסימום |
Mn | P מקסימום |
S מקסימום |
נ.ב מקסימום |
V מקסימום |
סך הכלd דקה |
טי מקסימום |
Cr מקסימום |
ני מקסימום |
מו מקסימום |
Cue מקסימום |
N מקסימום |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 |
0.50 - |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 |
0.90 - |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 |
1.00 - |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
|
aמנורמל/נורמל מגולגל (N) עבור פלדות של איכויות N ו-NL
bשיטת דה-אוקסידציה מיועדת כדלקמן:
GF=פלדה נהרגה לחלוטין המכילה אלמנטים קושרים חנקן בכמויות מספיקות לקשור את החנקן הזמין ובעלת מבנה עדין.
cפלדה איכותית=QS; פלדה מיוחדת SS =.
dאם קיימים מספיק N-אלמנטים מחייבים, התוכן המינימלי הכולל של Al אינו חל.
eאם תכולת הנחושת גדולה מ-0.30%, תכולת הניקל תהיה לפחות מחצית מתכולת הנחושת.
|
|||||||||||||||||
-
מצב חומרי הזנה M
|
הרכב כימי - ניתוח יציקה לעובי מוצר קטן או שווה ל-40 מ"מ, מצב חומר הזנה Ma
|
|||||||||||||||
| כיתה פלדה | סוג של דה חמצוןb |
מִיוּן c |
% לפי מסה | ||||||||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | C מקסימום |
סִי מקסימום |
Mn | P מקסימום |
S מקסימום |
נ.ב מקסימום |
V מקסימום |
סך הכלd דקה |
טי מקסימום |
ני מקסימום |
מוe מקסימום |
N מקסימום |
||
| S275MH | 1.8843 | GF | SS | 0.13 | 0.50 | 1.50 | 0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.020 |
| S275MLH | 1.8844 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||
| S355MH | 1.8845 | GF | SS | 0.14 | 0.50 | 1.50 | 0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.10 | 0.02 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.020 |
| S355MLH | 1.8846 | 0.14 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||
| S420MH | 1.8847 | GF | SS | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.020 |
| S420MLH | 1.8848 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||
| S460MH | 1.8849 | GF | SS | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.025 |
| S460MLH | 1.8850 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||
|
aמגולגל תרמו-מכני (M) לפלדות באיכות M ו-ML
bשיטת דה-אוקסידציה מיועדת כדלקמן:
GF=פלדה נהרגה לחלוטין המכילה אלמנטים קושרים חנקן בכמויות מספיקות לקשור את החנקן הזמין ובעלת מבנה עדין.
cפלדה מיוחדת SS =.
dאם קיימים מספיק N-אלמנטים מחייבים, התוכן המינימלי הכולל של Al אינו חל.
eהסכום הכולל של Cr, Cu ו-Mo לא יהיה גבוה מ-0.60%.
|
|||||||||||||||
ערך שווה ערך לפחמן
- CEV מרבי של פלדה לא-ממסגסוגת:
| ערך מקביל פחמן מקסימלי (CEV) מבוסס על ניתוח יציקות | ||
| כיתה פלדה | CEV מרבי ב-% עבור עוביים שצוינו במ"מ | |
| שם פלדה | מספר פלדה | פחות או שווה ל-40 |
| S235JRH | 1.0039 | 0.35 |
| S275J0H | 1.0149 |
0.40 |
| S275J2H | 1.0138 |
0.40 |
| S355J0H | 1.0547 | 0.45 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.45 |
| S355K2H | 1.0512 | 0.45 |
-
CEV מקסימלי של פלדת גרגרים:
| ערך מקביל פחמן מקסימלי (CEV) מבוסס על ניתוח יציקות | ||
| כיתה פלדה | CEV מרבי ב-% עבור עוביים שצוינו במ"מ | |
| שם פלדה | מספר פלדה | פחות או שווה ל-40 |
|
S275NH S275NLH |
1.0493 1.0497 |
0.40 |
|
S275MH S275MLH |
1.8843 1.8844 |
0.34 |
|
S355NH S355NLH |
1.0539 1.0549 |
0.43 |
|
S355MH S355MLH |
1.8845 1.8846 |
0.39 |
|
S420MH S420MLH |
1.8847 1.8848 |
0.43 |
|
S460NH S460NLH |
1.8953 1.8956 |
0.53 |
|
S460MH S460MLH |
1.8849 1.8850 |
0.46 |
מאפיינים מכניים
עבור חלקים חלולים מבניים שאינם-מסגסוגת
|
תכונות מכניות של חלקים חלולים מפלדה שאינה-מתגסוגת בעוביים של פחות או שווה ל-40 מ"מ
|
||||||||
| שם פלדה |
חוזק תנובה מינימלי ReH MPa |
חוזק מתיחה Rm MPa |
התארכות מינימלית אd % |
אנרגיית השפעה מינימלית KVe J |
||||
|
עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
בטמפרטורת הבדיקה של | |||||
| פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-40 | <3 | גדול או שווה ל-3 פחות או שווה ל-40 | פחות או שווה ל-40 | -20 מעלות | 0 מעלות | 20 מעלות | |
| S235JRH a | 235 | 225 | 360 – 510 | 360 – 510 | 24 b | - | - | 27 |
| S275J0H a | 275 | 265 | 430 – 580 | 410 – 560 | 20 c | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H a | 355 | 345 | 510 – 680 | 470 – 630 | 20 c | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 f | - | - | |||||
|
a מאפייני ההשפעה מאומתים רק כאשר מצוינת אפשרות 1.3.
|
||||||||
עבור חלקים חלולים מבניים מפלדה דקה-
-
מצב חומרי הזנה N:
|
תכונות מכניות של חתכים חלולים בעוביים פחות או שווה ל-40 מ"מ
|
||||||
| שם פלדה |
חוזק תנובה מינימלי ReH MPa |
חוזק מתיחה Rm MPa |
התארכות מינימלית אa b % |
אנרגיית השפעה מינימלית KVc J |
||
|
עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
בטמפרטורת בדיקה של | |||
| פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-40 | פחות או שווה ל-40 | פחות או שווה ל-40 | -50 מעלות | -20 מעלות | |
| S275NH | 275 | 265 | 370 – 510 | 24 | - | 40 d |
| S275NLH | 27 | - | ||||
| S355NH | 355 | 345 | 470 – 630 | 22 | - | 40 d |
| S355NLH | 27 | - | ||||
| S460NH | 460 | 440 | 540 – 720 | 17 | - | 40 d |
| S460NLH | 27 | - | ||||
|
a עבור חתכים בגדלים D/T < 15 (עגול) ו- (B+H)/2T < 12,5 (מרובע ומלבני) ההתארכות המינימלית מצטמצמת ב-2.
ב לעוביים < 3 מ"מ ראה 9.2.2.
ג למאפייני הפגיעה עבור חלקי בדיקה מופחתים ראה 6.7.2.
ד ערך זה מתאים ל-27J ב-30 מעלות (ראה EN 1993-1-1).
|
||||||
- מצב חומרי הזנה M:
|
תכונות מכניות של חתכים חלולים בעוביים פחות או שווה ל-40 מ"מ
|
||||||
| שם פלדה |
חוזק תנובה מינימלי ReH MPa |
חוזק מתיחה Rm MPa |
התארכות מינימלית אa b % |
אנרגיית השפעה מינימלית KVc J |
||
| עובי מוגדר מ"מ | עובי מוגדר מ"מ | עובי מוגדר מ"מ | בטמפרטורת הבדיקה של | |||
| פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-40 | פחות או שווה ל-40 | פחות או שווה ל-40 | – 50 מעלות | – 20 מעלות | |
| S275MH | 275 | 265 | 370 – 510 | 24 | - | 40 d |
| S275MLH | 27 | - | ||||
| S355MH | 355 | 345 | 470 – 610 | 22 | - | 40 d |
| S355MLH | 27 | - | ||||
| S420MH | 420 | 400 | 500 – 660 | 19 | - | 40 d |
| S420MLH | 27 | - | ||||
| S460MH | 460 | 440 | 530 – 720 | 17 | - | 40 d |
| S460MLH | 27 | - | ||||
|
a עבור חתכים בגדלים D/T < 15 (עגול) ו- (B+H)/2T < 12,5 (מרובע ומלבני) ההתארכות המינימלית מצטמצמת ב-2.
ב לעוביים < 3 מ"מ ראה 9.2.2.
ג למאפייני הפגיעה עבור חלקי בדיקה מופחתים ראה 6.7.2.
ד ערך זה מתאים ל-27J ב-30 מעלות (ראה EN 1993-1-1).
|
||||||
תיאור מוצרים
סובלנות על צורה, ישרות ומסה
| מְאַפיֵן | קטעים חלולים עגולים | חתכים חלולים מרובעים ומלבניים | |
| אורך צד מ"מ | סוֹבלָנוּת | ||
| מידות חיצוניות (D, B, H) | ±1% עם מינימום של ± 0.5 מ"מ ומקסימום של ± 10 מ"מ |
H, B < 100 | ±1% עם מינימום של ± 0.5 מ"מ |
| 100 פחות או שווה ל-H, B פחות או שווה ל-200 | ±0.8 % | ||
| H, B > 200 | ±0.6 % | ||
| עובי (T) | עבור D פחות או שווה ל-406.4 מ"מ: T פחות או שווה ל-5 מ"מ ± 10%; T > 5 מ"מ ±0.5 מ"מ; | T פחות או שווה ל-5 מ"מ ± 10% | |
| עבור D ± 406.4 מ"מ: ±10% עם מקסימום של ±2 מ"מ | T > 5 מ"מ ±0.5 מ"מ | ||
| מחוץ-מ-עגול (O) | 2% עבור חלקים חלולים בעלי יחס קוטר לעובי שאינו עולה על 100 | - | |
| קיעור/קמור (x1, x2) | - | מקסימום 0.8% עם מינימום של מ"מ | |
| ריבוע הצלע (θ) | - | 90 מעלות ± מעלה אחת | |
| פרופיל פינתי חיצוני (C1, C2 או R) | - | ראה טבלה 3 | |
| טוויסט (V) | - | 2 מ"מ בתוספת 0.5 מ"מ/מ' אורך | |
| יוֹשֶׁר (e) |
0.2% מהאורך הכולל ו-3 מ"מ על כל אורך של 1 מ' | 0.15% מהאורך הכולל ו-3 מ"מ על כל אורך של 1 מ' | |
| מִסָה (M) |
±6% על אורכי מסירה בודדים | ||
סובלנות על פרופילי פינות חיצוניים
| עוֹבִי מ"מ |
פרופיל פינתי חיצוני C1,C2, או ר |
| T פחות או שווה ל-6 | 1.6T עד 2.4T |
| 6 < T פחות או שווה ל-10 | 2.0T עד 3.0T |
| T > 10 | 2.4T עד 3.6T |
סובלנות על אורך
| סוג אורךa | טווח אורך או אורך L | סוֹבלָנוּת |
| אורך אקראי | 4000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-16000 עם טווח של 2000 לכל פריט הזמנה | 10% מהחלקים שסופקו עשויים להיות מתחת למינימום עבור הטווח שהוזמן אך לא קצר מ-75% מאורך הטווח המינימלי |
| אורך משוער | גדול או שווה ל-4,000 | 0 – +50 מ"מ |
| אורך מדויקb | < 6,000 | 0 – +10 מ"מ |
| 6,000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-10,000 | 0 – +15 מ"מ | |
| >10,000 | 0 – +5 מ"מ (+1 מ"מ/מ"ר) | |
| א היצרן יקבע בעת הבירור ויזמין את סוג האורך הנדרש ואת טווח האורך או האורך. b אורכים נפוצים זמינים הם 6 מ' ו-12 מ'. |
||
סובלנות בגובה של תפר ריתוך פנימי וחיצוני
| עובי, ט | גובה חרוז ריתוך מקסימלי, מ"מ |
| פחות או שווה ל-14.2 | 3.5 |
| > 14.2 | 4.8 |
צור קשר עם ארה"ב
פלדה מבריקההינה התמקדות ביצרן וספקים של חתכים חלולים בעלי ציוד ייצור וקווי ייצור מושלמים, בעיקר באמצעות מגוון טכנולוגיות ייצור כגון ERW, LSAW, SEAMLESS וכו', לייצור מפרטים שונים של פלדת חתך חלול.
אז צור איתנו קשר כדי לקבל את המחיר העדכני ביותר של EN 10219 בחינם.