EN 10210|BS EN 10210 יצרן וספק צינורות פלדה מבניים חלולים - Brisk Steel

 

תֶקֶן EN 10210 / BS EN 10210
חוֹמֶר פלדות ללא-סגסוגת ופלדות עדינות-
תַהֲלִיך חם-נוצר LSAW / ERW / SMLS
דרגת פלדה לא-מסגסוגת S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
דרגת פלדה עדינה- S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S420NL, S420NLH, S460NH, S460NLH
בַּקָשָׁה שימוש מבני
שִׁכבָה מתאים לטבילה חמה מגולוון

 

מה זה EN10210?

 

תקן אירופי זה מפרט תנאי אספקה ​​טכניים עבור חלקים חלולים בגימור חם בעלי צורות מעגליות, מרובעות, מלבניות או אליפטיות, והוא חל על חלקים חלולים שנוצרו חם, עם או בלי טיפול בחום לאחר מכן.

 

EN 10210 זהה ל-BS EN 10210, אלא שהוא חל על מדינות שונות. כל הדרישות הבאות חלות גם על BS EN 10210.

HOT FINISHED EN 10210 HOLLOW SECTION
HFRHS
EN 10210 S355J2H Steel Pipe
HFCHS
HOT FINISHED S355JRH RECTANGULAR HOLLOW SECTION
HFRHS
EN 10210 HOT FINISHED STEEL TUBE
HFRHS

קומפוזיציה כימית

 

עבור חלקים חלולים מבניים שאינם-מסגסוגת

 

קומפוזיציה כימית - ניתוח יציקה עבור עובי מוצר קטן או שווה ל-120 מ"מ
כיתה פלדה סוג של
דה חמצוןa
% במסה, מקסימום
C סִי Mn P S N b c
שם פלדה מספר פלדה עובי שצוין (מ"מ)
פחות או שווה ל-40 >40 פחות או שווה ל-120
S235JRH 1.0039 FF 0.17 0.20 - 1.40 0.040 0.040 0.009
S275J0H 1.0149 FF 0.20 0.22 - 1.50 0.035 0.035 0.009
S275J2H 1.0138 FF 0.20 0.22 - 1.50 0.030 0.030 -
S355J0H 1.0547 FF 0.22 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 0.009
S355J2H 1.0576 FF 0.22 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
S355K2H 1.0512 FF 0.22 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -

a שיטות הסרת החמצון מיועדות כדלקמן:
FN=פלדה לא מותרת
FF=פלדה נהרגה לחלוטין המכילה יסודות קושרי חנקן בכמויות מספיקות לקשור חנקן זמין
(לדוגמה min. 0.020 % סך Al, או 0.015% Al מסיס).

 

ב מותר לחרוג מהערכים שצוינו בתנאי שלכל עלייה של 0.001% N ה-P max. התוכן מופחת גם ב
0.005%. עם זאת, תכולת ה-N של ניתוח הגבס לא תהיה יותר מ-0.012%.

 

ג הערך המרבי לחנקן אינו חל אם ההרכב הכימי מראה תכולת אל מינימלית של 0.020% עם
יחס Al/N מינימלי של 2:1, או אם קיימים מספיק רכיבי N- מחייבים אחרים. הרכיבים המחייבים N- יירשמו ב-
מסמך בדיקה.

 

עבור חלקים חלולים מבניים מפלדה דקה-

 

הרכב כימי - ניתוחי יצוק לעובי מוצר קטן מ-65 מ"מ או שווה לו
כיתה פלדה סוג של דה חמצוןa סוbקְבוּצָהb % לפי מסה
שם פלדה מספר פלדה C
מקסימום
סִי
מקסימום
Mn P
מקסימום
S
מקסימום
נ.ב
מקסימום
V
מקסימום
Al totalc
דקה
טי
מקסימום
Cr
מקסימום
ני
מקסימום
מו
מקסימום
Cud
מקסימום
N
מקסימום
S275NH 1.0493 GF QS 0.20 0.40 0.50
1.40
0.035 0.030 0.05 0.08 0.02 0.03 0.30 0.30 0.10 0.35 0.015
S275NLH 1.0497 0.030 0.025
S355NH 1.0539 GF QS 0.20 0.50 0.90
1.65
0.035 0.030 0.05 0.12 0.02 0.03 0.30 0.50 0.10 0.35 0.020
S355NLH 1.0549 0.18 0.030 0.025
S420NH 1.8750 GF SS 0.22 0.60 1.00
1.70
0.035 0.030 0.05 0.20 0.02 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S420NLH 1.8751 0.030 0.025
S460NH 1.8953 GF SS 0.22 0.60 1.00
1.70
0.035 0.030 0.05 0.20 0.02 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S460NLH 1.8956 0.030 0.025
a שיטת דה-אוקסידציה מיועדת כדלקמן:
פלדה GF=נהרגה במלואה המכילה אלמנטים קושרים חנקן בכמויות מספיקות לקשור את החנקן הזמין ובעלת מבנה גרגר עדין.

b QS=פלדה איכותית. פלדה מיוחדת SS =.

ג אם קיימים מספיק N-אלמנטים מחייבים, התוכן המינימלי הכולל של Al אינו חל.

ד אם תכולת הנחושת גדולה מ-0.30%, תכולת הניקל תהיה לפחות מחצית מתכולת הנחושת.

 

ערך שווה ערך לפחמן

 

בעת קביעת ה- CEV יש להשתמש בנוסחה הבאה:CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

  • CEV מקסימלי של פלדה לא-ממסגסוגת:

 

ערך מקביל פחמן מקסימלי (CEV) מבוסס על ניתוח יציקות
כיתה פלדה CEV מרבי ב-% עבור עוביים שצוינו במ"מ
שם פלדה מספר פלדה פחות או שווה ל-16 >16 פחות או שווה ל-40 >40 פחות או שווה ל-65 >65 פחות או שווה ל-120
S235JRH 1.0039 0.37 0.39 0.41 0.44
S275J0H 1.0149 0.41

0.43

0.45 0.48
S275J2H 1.0138 0.41

0.43

0.45 0.48
S355J0H 1.0547 0.45 0.47 0.50 0.53
S355J2H 1.0576 0.45 0.47 0.50 0.53
S355K2H 1.0512 0.45 0.47 0.50 0.53

 

  • CEV מקסימלי של פלדת גרגרים:

 

ערך מקביל פחמן מקסימלי (CEV) מבוסס על ניתוח יציקות
כיתה פלדה CEV מרבי ב-% עבור עוביים שצוינו במ"מ
שם פלדה מספר פלדה פחות או שווה ל-16 >16 פחות או שווה ל-65
S275NH 1.0493 0.40 0.40
S275NLH 1.0497
S355NH 1.0539 0.43 0.45
S355NLH 1.0549
S420NH 1.8750 0.50 0.52
S420NLH 1.8751
S460NH 1.8953 0.53 0.55
S460NLH 1.8956

 

מאפיינים מכניים

 

עבור חלקים חלולים מבניים שאינם-מסגסוגת

 

מאפיינים מכניים של חלק חלול פלדה מבני שאינו-מסגסוגת
כיתה פלדה

חוזק תפוקה מינימלי ReH


MPa

חוזק מתיחה Rm

MPa
מינימום התארכות אa b

%
מינימום השפעה
אנרגיה KVd
J
עובי שצוין

מ"מ
עובי שצוין

מ"מ
עובי שצוין

מ"מ
בטמפרטורת בדיקה
שֶׁל
שם פלדה מספר פלדה פחות או שווה ל-16 >16 פחות או שווה ל-40 >40 פחות או שווה ל-63 >63 פחות או שווה ל-80 >80 פחות או שווה ל-100 >100 פחות או שווה ל-120 פחות או שווה ל-3 >3 פחות או שווה ל-100 >100 פחות או שווה ל-120 פחות או שווה ל-40 >40 פחות או שווה ל-63 >63 פחות או שווה ל-100 >100 פחות או שווה ל-120 -20 מעלות 0 מעלות 20 מעלות
S235JRHc 1.0039 235 225 215 215 215 195 360-510 360-510 350-500 26 25 24 22 27
S275J0Hc 1.0149 275 265 255 245 235 225 430-580 410-560 400-540 23 22 21 19 27
S275J2H 1.0138 27
S355J0Hc 1.0547 355 345 335 325 315 295 510-680 470-630 450-600 22 21 20 18 27
S355J2H 1.0576 27
S355K2H 1.0512 40e
a ערכי אורך. הערכים הרוחביים נמוכים ב-2%.

ב לעוביים < 3 מ"מ, ראה 9.2.2.

ג מאפייני ההשפעה מאומתים רק כאשר מצוינת אפשרות 1.3.

ד למאפייני הפגיעה עבור חלקי בדיקה מופחתים ראה 6.6.2.

הערך הזה מתאים ל-27J ב-30 מעלות (ראה EN 1993-1-1).

 

עבור חלקים חלולים מבניים מפלדה דקה-

 

מאפיינים מכניים של חלקים חלולים של פלדה מבנית גרגר עדין
כיתה פלדה חוזק תפוקה מינימלי ReH
MPa
חוזק מתיחה Rm MPa
בעובי שצוין פחות או שווה ל-65 מ"מ
מינימום התארכות א
%
בעובי שצוין פחות או שווה ל-65 מ"מ
אנרגיית השפעה מינימלית KVa
J
שם פלדה מספר פלדה עובי שצוין
מ"מ
בטמפרטורת בדיקה של
פחות או שווה ל-16 >16 פחות או שווה ל-40 >40 פחות או שווה ל-65 אֹרכִּי רוחבי -50 מעלות -20 מעלות
S275NH 1.0493 275 265 255 370-510 24 22 40b
S275NLH 1.0497 27
S355NH 1.0539 355 345 335 470-630 22 20 40b
S355NLH 1.0549 27
S420NH 1.8750 420 400 390 520-680 19 17 40b
S420NLH 1.8751 27
S460NH 1.8953 460 440 430 540-720 17 15 40b
S460NLH 1.8956 27
א למאפייני הפגיעה עבור חלקי בדיקה מופחתים, ראה 6.6.2.

ב ערך זה מתאים ל-27J ב-30 מעלות (ראה EN 1993-1-1).

 

אלא אם כן נדרש אחרת, אין צורך לאמת את חוזק ההשפעה של דרגות JR ו-J0.

 

מֵמַד

 

מסמך זה מפרט סובלנות עבור חתכים חלולים מבניים עגולים, מרובעים, מלבניים ואליפטיים בגימור חם,מיוצר בעובי דופן של עד 120 מ"מ, בטווחי הגדלים הבאים:

 

  • עגול: קטרים ​​חיצוניים עד 2 500 מ"מ;
  • ריבוע: מידות חוץ עד 800 מ"מ×800 מ"מ;
  • מלבני: מידות חיצוניות עד 750 מ"מ × 500 מ"מ;
  • אליפטי: מידות חיצוניות עד 500 מ"מ×250 מ"מ.

 

סובלנות מימדית

 

סובלנות על צורה, ישרות ומסה

 

מְאַפיֵן קטעים חלולים עגולים חתכים חלולים מרובעים ומלבניים קטעים חלולים אליפטיים
מידות חיצוניות (D, B, H) ±1% עם מינימום של ± 0.5 מ"מ ±1% עם מינימום של ± 0.5 מ"מ
ומקסימום של ± 10 מ"מ
עובי (T) -10%
מחוץ-מ-עגול (O) 2% עבור חלקים חלולים בעלי יחס קוטר לעובי שאינו עולה על 100 -
קיעור/קמור (x1, x2) - 1% -
ריבוע הצלע (θ) - 90 מעלות ± מעלה אחת -
פרופיל פינתי חיצוני (C1, C2 או R) - 3 T מקסימום בכל פינה -
טוויסט (V) - 2 מ"מ בתוספת 0.5 מ"מ/מ' אורך
ישרות (ה) 0.2% מהאורך הכולל ו-3 מ"מ על כל אורך של 1 מ'
מִסָה
(M)
-6 %/+ 8% באורכים שנמסרו בודדים

 

סובלנות על אורך

 

סוג אורךa טווח אורך או אורך L סוֹבלָנוּת
אורך אקראי 4000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-16000 עם טווח של 2000 לכל פריט הזמנה 10% מהחלקים שסופקו עשויים להיות מתחת למינימום עבור הטווח המוזמן אך לא קצר מ-75% מאורך הטווח המינימלי
אורך משוער 4000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-16000 ± 500 מ"מb
אורך מדויק 2000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-6000 0 – + 10 מ"מ
6000 < Lc 0 – + 15 מ"מ

א היצרן יקבע בעת הבירור ויזמין את סוג האורך הנדרש ואת טווח האורך או האורך.


ב אפשרות 21, הסובלנות באורך משוער היא 0 – + 150 מ"מ


ג אורכים נפוצים זמינים הם 6 מ' ו-12 מ'.

 

סובלנות בגובה של תפר ריתוך פנימי וחיצוני

 

עובי, ט גובה חרוז ריתוך מקסימלי, מ"מ
פחות או שווה ל-14.2 3.5
> 14.2 4.8

הערה: ישים על קטע צינור חלול לריתוך קשת שקוע בתוך ומחוץ לדרישות סובלנות גובה הריתוך.

 

צור קשר עם ארה"ב

 

פלדה מבריקההינה התמקדות ביצרן וספקים של חתכים חלולים בעלי ציוד ייצור וקווי ייצור מושלמים, בעיקר באמצעות מגוון טכנולוגיות ייצור כגון ERW, LSAW, SEAMLESS וכו', לייצור מפרטים שונים של פלדת חתך חלול.

 

אז צור איתנו קשר כדי לקבל את המחיר העדכני ביותר של EN 10210 בחינם.