EN 10210|BS EN 10210 יצרן וספק צינורות פלדה מבניים חלולים - Brisk Steel
| תֶקֶן | EN 10210 / BS EN 10210 |
| חוֹמֶר | פלדות ללא-סגסוגת ופלדות עדינות- |
| תַהֲלִיך | חם-נוצר LSAW / ERW / SMLS |
| דרגת פלדה לא-מסגסוגת | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| דרגת פלדה עדינה- | S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S420NL, S420NLH, S460NH, S460NLH |
| בַּקָשָׁה | שימוש מבני |
| שִׁכבָה | מתאים לטבילה חמה מגולוון |
מה זה EN10210?
תקן אירופי זה מפרט תנאי אספקה טכניים עבור חלקים חלולים בגימור חם בעלי צורות מעגליות, מרובעות, מלבניות או אליפטיות, והוא חל על חלקים חלולים שנוצרו חם, עם או בלי טיפול בחום לאחר מכן.
EN 10210 זהה ל-BS EN 10210, אלא שהוא חל על מדינות שונות. כל הדרישות הבאות חלות גם על BS EN 10210.
קומפוזיציה כימית
עבור חלקים חלולים מבניים שאינם-מסגסוגת
| קומפוזיציה כימית - ניתוח יציקה עבור עובי מוצר קטן או שווה ל-120 מ"מ | |||||||||
| כיתה פלדה | סוג של דה חמצוןa |
% במסה, מקסימום | |||||||
| C | סִי | Mn | P | S | N b c | ||||
| שם פלדה | מספר פלדה | עובי שצוין (מ"מ) | |||||||
| פחות או שווה ל-40 | >40 פחות או שווה ל-120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
|
a שיטות הסרת החמצון מיועדות כדלקמן:
ב מותר לחרוג מהערכים שצוינו בתנאי שלכל עלייה של 0.001% N ה-P max. התוכן מופחת גם ב
ג הערך המרבי לחנקן אינו חל אם ההרכב הכימי מראה תכולת אל מינימלית של 0.020% עם |
|||||||||
עבור חלקים חלולים מבניים מפלדה דקה-
| הרכב כימי - ניתוחי יצוק לעובי מוצר קטן מ-65 מ"מ או שווה לו | |||||||||||||||||
| כיתה פלדה | סוג של דה חמצוןa | סוbקְבוּצָהb | % לפי מסה | ||||||||||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | C מקסימום |
סִי מקסימום |
Mn | P מקסימום |
S מקסימום |
נ.ב מקסימום |
V מקסימום |
Al totalc דקה |
טי מקסימום |
Cr מקסימום |
ני מקסימום |
מו מקסימום |
Cud מקסימום |
N מקסימום |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| a שיטת דה-אוקסידציה מיועדת כדלקמן: פלדה GF=נהרגה במלואה המכילה אלמנטים קושרים חנקן בכמויות מספיקות לקשור את החנקן הזמין ובעלת מבנה גרגר עדין. b QS=פלדה איכותית. פלדה מיוחדת SS =. ג אם קיימים מספיק N-אלמנטים מחייבים, התוכן המינימלי הכולל של Al אינו חל. ד אם תכולת הנחושת גדולה מ-0.30%, תכולת הניקל תהיה לפחות מחצית מתכולת הנחושת. |
|||||||||||||||||
ערך שווה ערך לפחמן
בעת קביעת ה- CEV יש להשתמש בנוסחה הבאה:CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
- CEV מקסימלי של פלדה לא-ממסגסוגת:
| ערך מקביל פחמן מקסימלי (CEV) מבוסס על ניתוח יציקות | |||||
| כיתה פלדה | CEV מרבי ב-% עבור עוביים שצוינו במ"מ | ||||
| שם פלדה | מספר פלדה | פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-40 | >40 פחות או שווה ל-65 | >65 פחות או שווה ל-120 |
| S235JRH | 1.0039 | 0.37 | 0.39 | 0.41 | 0.44 |
| S275J0H | 1.0149 | 0.41 |
0.43 |
0.45 | 0.48 |
| S275J2H | 1.0138 | 0.41 |
0.43 |
0.45 | 0.48 |
| S355J0H | 1.0547 | 0.45 | 0.47 | 0.50 | 0.53 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.45 | 0.47 | 0.50 | 0.53 |
| S355K2H | 1.0512 | 0.45 | 0.47 | 0.50 | 0.53 |
- CEV מקסימלי של פלדת גרגרים:
| ערך מקביל פחמן מקסימלי (CEV) מבוסס על ניתוח יציקות | |||
| כיתה פלדה | CEV מרבי ב-% עבור עוביים שצוינו במ"מ | ||
| שם פלדה | מספר פלדה | פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-65 |
| S275NH | 1.0493 | 0.40 | 0.40 |
| S275NLH | 1.0497 | ||
| S355NH | 1.0539 | 0.43 | 0.45 |
| S355NLH | 1.0549 | ||
| S420NH | 1.8750 | 0.50 | 0.52 |
| S420NLH | 1.8751 | ||
| S460NH | 1.8953 | 0.53 | 0.55 |
| S460NLH | 1.8956 | ||
מאפיינים מכניים
עבור חלקים חלולים מבניים שאינם-מסגסוגת
| מאפיינים מכניים של חלק חלול פלדה מבני שאינו-מסגסוגת | |||||||||||||||||
| כיתה פלדה |
חוזק תפוקה מינימלי ReH
|
חוזק מתיחה Rm MPa |
מינימום התארכות אa b % |
מינימום השפעה אנרגיה KVd J |
|||||||||||||
| עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
בטמפרטורת בדיקה שֶׁל |
||||||||||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-40 | >40 פחות או שווה ל-63 | >63 פחות או שווה ל-80 | >80 פחות או שווה ל-100 | >100 פחות או שווה ל-120 | פחות או שווה ל-3 | >3 פחות או שווה ל-100 | >100 פחות או שווה ל-120 | פחות או שווה ל-40 | >40 פחות או שווה ל-63 | >63 פחות או שווה ל-100 | >100 פחות או שווה ל-120 | -20 מעלות | 0 מעלות | 20 מעלות |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| a ערכי אורך. הערכים הרוחביים נמוכים ב-2%. ב לעוביים < 3 מ"מ, ראה 9.2.2. ג מאפייני ההשפעה מאומתים רק כאשר מצוינת אפשרות 1.3. ד למאפייני הפגיעה עבור חלקי בדיקה מופחתים ראה 6.6.2. הערך הזה מתאים ל-27J ב-30 מעלות (ראה EN 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
עבור חלקים חלולים מבניים מפלדה דקה-
| מאפיינים מכניים של חלקים חלולים של פלדה מבנית גרגר עדין | |||||||||
| כיתה פלדה | חוזק תפוקה מינימלי ReH MPa |
חוזק מתיחה Rm MPa בעובי שצוין פחות או שווה ל-65 מ"מ |
מינימום התארכות א % בעובי שצוין פחות או שווה ל-65 מ"מ |
אנרגיית השפעה מינימלית KVa J |
|||||
| שם פלדה | מספר פלדה | עובי שצוין מ"מ |
בטמפרטורת בדיקה של | ||||||
| פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-40 | >40 פחות או שווה ל-65 | אֹרכִּי | רוחבי | -50 מעלות | -20 מעלות | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| א למאפייני הפגיעה עבור חלקי בדיקה מופחתים, ראה 6.6.2. ב ערך זה מתאים ל-27J ב-30 מעלות (ראה EN 1993-1-1). |
|||||||||
אלא אם כן נדרש אחרת, אין צורך לאמת את חוזק ההשפעה של דרגות JR ו-J0.
מֵמַד
מסמך זה מפרט סובלנות עבור חתכים חלולים מבניים עגולים, מרובעים, מלבניים ואליפטיים בגימור חם,מיוצר בעובי דופן של עד 120 מ"מ, בטווחי הגדלים הבאים:
- עגול: קטרים חיצוניים עד 2 500 מ"מ;
- ריבוע: מידות חוץ עד 800 מ"מ×800 מ"מ;
- מלבני: מידות חיצוניות עד 750 מ"מ × 500 מ"מ;
- אליפטי: מידות חיצוניות עד 500 מ"מ×250 מ"מ.
סובלנות מימדית
סובלנות על צורה, ישרות ומסה
| מְאַפיֵן | קטעים חלולים עגולים | חתכים חלולים מרובעים ומלבניים | קטעים חלולים אליפטיים |
| מידות חיצוניות (D, B, H) | ±1% עם מינימום של ± 0.5 מ"מ | ±1% עם מינימום של ± 0.5 מ"מ | |
| ומקסימום של ± 10 מ"מ | |||
| עובי (T) | -10% | ||
| מחוץ-מ-עגול (O) | 2% עבור חלקים חלולים בעלי יחס קוטר לעובי שאינו עולה על 100 | - | |
| קיעור/קמור (x1, x2) | - | 1% | - |
| ריבוע הצלע (θ) | - | 90 מעלות ± מעלה אחת | - |
| פרופיל פינתי חיצוני (C1, C2 או R) | - | 3 T מקסימום בכל פינה | - |
| טוויסט (V) | - | 2 מ"מ בתוספת 0.5 מ"מ/מ' אורך | |
| ישרות (ה) | 0.2% מהאורך הכולל ו-3 מ"מ על כל אורך של 1 מ' | ||
| מִסָה (M) |
-6 %/+ 8% באורכים שנמסרו בודדים | ||
סובלנות על אורך
| סוג אורךa | טווח אורך או אורך L | סוֹבלָנוּת |
| אורך אקראי | 4000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-16000 עם טווח של 2000 לכל פריט הזמנה | 10% מהחלקים שסופקו עשויים להיות מתחת למינימום עבור הטווח המוזמן אך לא קצר מ-75% מאורך הטווח המינימלי |
| אורך משוער | 4000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-16000 | ± 500 מ"מb |
| אורך מדויק | 2000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-6000 | 0 – + 10 מ"מ |
| 6000 < Lc | 0 – + 15 מ"מ | |
|
א היצרן יקבע בעת הבירור ויזמין את סוג האורך הנדרש ואת טווח האורך או האורך.
|
||
סובלנות בגובה של תפר ריתוך פנימי וחיצוני
| עובי, ט | גובה חרוז ריתוך מקסימלי, מ"מ |
| פחות או שווה ל-14.2 | 3.5 |
| > 14.2 | 4.8 |
הערה: ישים על קטע צינור חלול לריתוך קשת שקוע בתוך ומחוץ לדרישות סובלנות גובה הריתוך.
צור קשר עם ארה"ב
פלדה מבריקההינה התמקדות ביצרן וספקים של חתכים חלולים בעלי ציוד ייצור וקווי ייצור מושלמים, בעיקר באמצעות מגוון טכנולוגיות ייצור כגון ERW, LSAW, SEAMLESS וכו', לייצור מפרטים שונים של פלדת חתך חלול.
אז צור איתנו קשר כדי לקבל את המחיר העדכני ביותר של EN 10210 בחינם.