API 5L - טיאנג'ין ברסק פלדה

יצרן וספק צינורות צינור API 5L - Brisk Steel

תֶקֶן	API 5L
רמות	PSL1 ו-PSL2
צִיוּן	A25, A25P, Grade A, Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120
צִיוּן	L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830
מצב אספקה	R, N, Q, M
מצב שירות	O, S, P
יִצוּר	צינורות פלדה מרותכים ללא תפרים או EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH
קצה צינור	קצה פעמון, קצה רגיל, קצה רגיל לחיבור מיוחד, קצה מושחל
מֵמַד	0.405 אינץ' – 84 אינץ' [10.3 מ"מ – 2134 מ"מ]
לְהִשְׁתַמֵשׁ	מערכות הובלת צנרת בתעשיות הנפט והגז הטבעי

מהו ה-API 5L?

ב-API SPEC 5L 46th Edition, ההיקף הסטנדרטי מוגדר כך: "דרישות לייצור שתי רמות מפרט מוצר (PSL1 ו-PSL2) של צינורות פלדה חלקים ומרותכים לשימוש במערכות הובלת צנרת בתעשיות הנפט והגז הטבעי. תקן זה אינו חל על צינור יצוק".

לסיכום, צינור API 5L הוא צינור פלדת הפחמן המיושם על מערכת ההולכה של נפט וגז. בינתיים, נוזלים אחרים כגון קיטור, מים ותרחיץ יכולים גם לאמץ את תקן API 5L למטרות ההולכה שלהם.

סוגי ייצור

מפרט API 5L מכסה את סוגי הייצור מרותכים וחלקים.

סוג מרותך: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Pipe

ERW: Electric Resistance Welded, לקוטר צינור בדרך כלל מתחת ל-24 אינץ'.

DSAW/SAW: ריתוך קשת שקוע כפול / ריתוך קשת שקוע, שיטת ריתוך חלופי של ERW עבור צינורות בקוטר גדול יותר.

LSAW: SAW אורכי, לקוטר של עד 48 אינץ'. נקרא גם תהליך ייצור JCOE.

SSAW/HSAW: מסור ספירלי שקוע קשת מרותך / סליל, קוטר צינור עד 100 אינץ'.

סוג ללא תפרים: צינור ללא תפרים מגולגל חם וצינור ללא תפרים

סוג ייצור חלק הוא בדרך כלל עבור צינורות בקוטר קטן (בדרך כלל מתחת ל-24 אינץ').

(כאשר קוטר הצינור קטן מ-150 מ"מ או 6 אינץ', צינור הפלדה ללא תפרים מיושם בדרך כלל יותר מאשר צינור הפלדה המרותך.) ישנם גם צינורות ללא תפרים בקטרים גדולים. על ידי שימוש בתהליך ייצור מגולגל חם, אנו יכולים להשיג צינורות ללא תפרים בקטרים של עד כמעט 20 אינץ' (508 מ"מ). אם אתה צריך צינורות ללא תפרים בקטרים מעל 20 אינץ', נוכל לייצר אותם בתהליך הרחבה חם, עם קטרים מקסימליים של עד 40 אינץ' (1016 מ"מ).

תנאי אספקה

מצב אספקה מתייחס למצב הספציפי של הצינור בזמן אספקת צינור ה-API 5L. זה בדרך כלל כולל את מצב הצינור לאחר השלמת תהליכי הטיפול והייצור.

PSL	מצב אספקה	צִיוּן
PSL1	כ-מתגלגל, נוצר מנרמל, התגלגל, מנרמל או מנרמל	L175 או A25
		L175P או A25P
		L210 או A
	כ-מגולגל, מנרמל מגולגל, מגולגל תרמו-מכני, תרמו-מכני נוצר, מנרמל נוצר, מנורמל, מנורמל ומוזג; או, אם מוסכם, מרווה ומחוסם עבור צינור SMLS בלבד	L245 או B
	כ-מגולגל, מנרמל מגולגל, מגולגל תרמו-מכני, תרמו-מכני נוצר, מנרמל נוצר, מנורמל, מנורמל ומוזג או מרווה ומזג	L290 או X42
		L320 או X46
		L360 או X52
		L390 או X56
		L415 או X60
		L450 או X65
		L485 או X70
PSL 2	כפי ש-מתגלגל	L245R או BR
	כפי ש-מתגלגל	L290R או X42R
	מנרמל מגולגל, מנרמל נוצר, מנורמל, או מנורמל ומחוסם	L245N או BN
		L290N או X42N
		L320N או X46N
		L360N או X52N
		L390N או X56N
		L415N או X60N
	מרוווה ומתוסכל	L245Q או BQ
		L290Q או X42Q
		L320Q או X46Q
		L360Q או X52Q
		L390Q או X56Q
		L415Q או X60Q
		L450Q או X65Q
		L485Q או X70Q
		L555Q או X80Q
		L625Q או X90Q^c
		L690Q או X100Q^c
PSL 2	נוצר תרמו-מכני או תרמו-מכני	1245M או BM
		L290M או X42M
		L320M או X46M
		L360M או X52M
		L390M או X56M
		L415M או X60M
		L450M או X65M
		L485M או X70M
		L555M או X80M
	תרמו-מכני מגולגל	L625M או X90M
		L690M או X100M
		L830M או X120M

cללא תפרים בלבד

ישנן שתי דרכים להביע ציונים ב-API 5L. L+מספר, כאשר המספר הוא חוזק התפוקה המינימלי שצוין ב-MPa. X+מספר, המספר הוא חוזק התפוקה המינימלי שצוין ב-1000 psi.

לשפופרות בדרגת PSL2 יש גם אות (R, N, Q או M) כדי לציין את מצב המסירה.

R: כמו מגולגל;

N: מנורמל;

Q: מרווה ומחוסן;

M: מעובד תרמו-בשליטה מכנית;

בהזמנת PSL2 בשלושה תנאי שירות ספציפיים, נעשה שימוש באותיות סיומת נוספות לציון תנאי השירות, בנוסף לאותיות תנאי המסירה.

O: PSL 2 Pipe לשירות Offshore;

S: צינור PSL 2 לשירות חמוץ;

P: צינור PSL2 עבור יישומים הדורשים קיבולת מתח פלסטיק אורכי;

חומרי גלם ותהליכי ייצור

חומרי גלם

חומרי הגלם המשמשים לייצור צינורות הם מטיל, פריחה, בילט, סלילים או צלחות. רוחב לוח הפלדה המשמש לייצור צינור פלדה בתפר ספירלי לא יפחת מפי 0.8 או יותר מפי 3.0 מהקוטר החיצוני שצוין של הצינור.

עבור צינור PSL 2, הפלדה תיהרג ותעשה לפי שיטות-גרגירים עדינים.

הסליל או הצלחת המשמשים לייצור צינור PSL 2 לא יכילו ריתוכים לתיקון.

תהליכי ייצור

API 5L מאפשר סוגים רבים של ייצור כולל תהליכים מרותכים ללא חלק או EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL ו-COWH.

עם זאת, לא כל תהליכי הייצור מותרים עבור כל כיתה.

סוג צינור או קצה צינור	דרגת צינור PSL 1^a					דרגת צינור PSL 2^a
סוג צינור או קצה צינור	L175 או A25^b	L175P או A25P^b	L210 או A	L245 או B	L290 – L485 או X42 – X70	L245 – L555 או B – X80	> L555 – L690 או ＞ X80 – X100	> L690 – L830 או ＞ X100 - X120
סוג צינור
SMLS	X	X	X	X	X	X	X	–
CW	X	X	–	–	–	–	–	–
LFW	X	–	X	X	X	–	–	–
HFW	X	–	X	X	X	X	–	–
LW	–	–	–	–	X	–	–	–
מסור^c	–	–	X	X	X	X	X	X
SAWH^d	–	–	X	X	X	X	X	X
בַּרדָס^c	–	–	X	X	X	X	–	–
COWH^d	–	–	X	X	X	X	–	–
סוג קצה הצינור
סוף פעמון^e	X	–	X	X	X	–	–	–
סוף רגיל	X	–	X	X	X	X	X	X
סוף רגיל עבור צימוד מיוחד	X	–	X	X	–	–	–	–
קצה מושחל^f	X	X	X	X	–	–	–	–
aציוני ביניים זמינים אם הוסכם אך מוגבל לציונים גבוהים מכיתה L290 או X42. bדרגות L175, L175P, A25 ו-A25P מוגבלות לצינור עם D פחות או שווה ל-141.3 מ"מ [5.563 אינץ']. cצינור תפר כפול- זמין אם הוסכם, אך מוגבל לצינור עם D גדול מ-914 מ"מ [36,000 אינץ'] או שווה לו. dצינור תפר סליל מוגבל לצינור עם D גדול או שווה ל-114.3 מ"מ [4.500 אינץ']. eצינור קצה- פעמוני מוגבל לצינור עם D קטן או שווה ל-219.1 מ"מ [8.625 אינץ'] ו-t קטן או שווה ל-3.6 מ"מ [0.141 אינץ']. fצינור קצה-עם הברגה מוגבל ל-SMLS ולצינור מרותך בתפר אורכי עם D קטן או שווה ל-508 מ"מ [20,000 אינץ'].

מסלולי ייצור עבור PSL 2 Pipe

יש לקבוע את מצב האספקה של צינורות פלדה PSL2 על ידי בחירת חומרי הגלם המתאימים, תהליך היווצרות וטיפול בחום בהתאם לסוגי הצינורות השונים.

מטיל, פריחה או ביל	חומר מוצא	גיבוש צינורות	טיפול בחום בצנרת	מצב אספקה
SMLS	היווצרות חמה	כפי ש-מתגלגל	-	R
		נורמליזציה של היווצרות	-	N
		היווצרות קרה	מנרמל	N
		היווצרות קרה	מרווה ומזון	Q
		נוצר חם וקר גימור	מנרמל	N
		נוצר חם וקר גימור	מרווה ומזון	Q
HFW	מנרמל-סליל מגולגל	היווצרות קרה	טיפול בחום^aשל אזור הריתוך בלבד	N
	סליל תרמו-מכני-מגולגל	היווצרות קרה	טיפול בחום^aשל אזור הריתוך בלבד	M
	סליל תרמו-מכני-מגולגל	היווצרות קרה	טיפול בחום^aשל שטח ריתוך והורדת מתחים של הצינור כולו	M
	כ-סליל מגולגל או תרמו-מכני-	היווצרות קרה	מנרמל	N
		היווצרות קרה	מרווה ו הַרפָּיָה	Q
		נוצר קר ואחריו חם צמצום תחת שליטה טמפרטורה כתוצאה מכך מצב מנורמל	-	N
		יצירה קרה ואחריה יצירה תרמו-מכאנית של צינור	-	M
מַסוֹר אוֹ פָּרָה	מנורמל או מנורמל- סליל או צלחת מגולגלת	היווצרות קרה	-	N
	כ-מגולגל, תרמו-מכני-מגולגל, מנורמל-מגולגל, או מנורמל סליל או צלחת	היווצרות קרה	מנרמל	N
	סליל או לוח תרמו-מכני-מגולגל	היווצרות קרה	-	M
	צלחת מרווה ומזינה	היווצרות קרה	-	Q
	היווצרות קרה	היווצרות קרה	מרווה ומזון	Q
	כ-מגולגל, תרמו-מכני-מגולגל, מנורמל-גלגול, או מנורמל סליל או צלחת	נורמליזציה של היווצרות	-	N

aראה ISO 5L 8.8 לטיפולי חום ישימים

הרכב כימי

ההרכב הכימי של צינורות API PLS1 ו-PSL2 עם עובי דופן העולה על 25 מ"מ [0.984 אינץ'] ייקבע בהסכמה.

הרכב כימי עבור צינור PSL 1

כיתה פלדה	שבר מסה, מבוסס על ניתוחי חום ומוצר^a.g %
	C	Mn	P		S	V	נ.ב	טי
	מקסימום^b	מקסימום^b	דקה	מקסימום	מקסימום	מקסימום	מקסימום	מקסימום
צינור ללא תפרים
L175 או A25	0.21	0.60	-	0.03	0.03	-	-	-
L175P או A25P	0.21	0.60	0.05	0.08	0.03	-	-	-
L210 או A	0.22	0.90	-	0.03	0.03	-	-	-
L245 או B	0.28	1.20	-	0.03	0.03	c,d	c,d	d
L290 או X42	0.28	1.30	-	0.03	0.03	d	d	d
L320 או X46	0.28	1.40	-	0.03	0.03	d	d	d
L360 או X52	0.28	1.40	-	0.03	0.03	d	d	d
L390 או X56	0.28	1.40	-	0.03	0.03	d	d	d
L415 או X60	0.28 ^e	1.40 ^e	-	0.03	0.03	f	f	f
L450 או X65	0.28 ^e	1.40 ^e	-	0.03	0.03	f	f	f
L485 או X70	0.28 ^e	1.40 ^e	-	0.03	0.03	f	f	f
צינור מרותך
L175 או A25	0.21	0.60	-	0.03	0.03	-	-	-
L175P או A25P	0.21	0.60	0.05	0.08	0.03	-	-	-
L210 או A	0.22	0.90	-	0.03	0.03	-	-	-
L245 או B	0.26	1.20	-	0.03	0.03	c,d	c,d	d
L290 או X42	0.26	1.30	-	0.03	0.03	d	d	d
L320 או X46	0.26	1.40	-	0.03	0.03	d	d	d
L360 או X52	0.26	1.40	-	0.03	0.03	d	d	d
L390 או X56	0.26	1.40	-	0.03	0.03	d	d	d
L415 או X60	0.26 ^e	1.40^e	-	0.03	0.03	f	f	f
L450 או X65	0.26 ^e	1.45 ^e	-	0.03	0.03	f	f	f
L485 או X70	0.26 ^e	1.65 ^e	-	0.03	0.03	f	f	f

הרכב כימי עבור צינור PSL 2

כיתה פלדה	שבר מסה, מבוסס על ניתוחי חום ומוצר, %, מקסימום									שווה ערך פחמן^a,%, מקסימום
כיתה פלדה	C ^b	סִי	מנ ב	P	S	V	נ.ב	טי	אַחֵר	לִספִירַת הַנוֹצרִים_llw	לִספִירַת הַנוֹצרִים_pcm
צינור ללא תפרים מרותך
L245R או BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e, I	0.43	0.25
L290R או X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e, I	0.43	0.25
L245N או BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e, I	0.43	0.25
L290N או X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e, I	0.43	0.25
L320N או X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d, e, I	0.43	0.25
L360N או X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d, e, I	0.43	0.25
L390N או X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10 ^f	0.05	0.04	d, e, I	0.43	0.25
L415N או X60N	0.24 ^f	0.45 ^f	1.40 ^f	0.025	0.015	0.10 ^f	0.05 ^f	0.04 ^f	g, h, I	כפי שסוכם
L245Q או BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e, l	0.43	0.25
L290Q או X42Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e, I	0.43	0.25
L320Q או X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e, I	0.43	0.25
L360Q או X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e, I	0.43	0.25
L390Q או X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d, e, I	0.43	0.25
L415Q או X60Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h, I	0.43	0.25
L450Q או X65Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h, I	0.43	0.25
L485Q או X70Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.80 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h, I	0.43	0.25
L555Q או X80Q	0.18^f	0.45 ^f	1.90 ^f	0.025	0.015	g	g	g	I, j	כפי שסוכם
L625Q או X90Q	0.16 ^f	0.45 ^f	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j, k	כפי שסוכם
L690Q או X100Q	0.16 ^f	0.45 ^f	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j, k	כפי שסוכם
צינור מרותך
L245M או BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e, l	0.43	0.25
L290M או X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e, I	0.43	0.25
L320M או X46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e, I	0.43	0.25
L360M או X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e, l	0.43	0.25
L390M או X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e, I	0.43	0.25
L415M או X60M	0.12 f	0.45 ^f	1.60^f	0.025	0.015	g	g	g	h, I	0.43	0.25
L450M או X65M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.60 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h, I	0.43	0.25
L485M או X70M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.70^f	0.025	0.015	g	g	g	h, I	0.43	0.25
L555M או X80M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.85^f	0.025	0.015	g	g	g	i, l	0.43^f	0.25
L625M או X90M	0.10	0.55 ^f	2.10^f	0.020	0.010	g	g	g	i, l	--	0.25
L690M או X100M	0.10	0.55^f	2.10^f	0.020	0.010	g	g	g	i, j	--	0.25
L830M או X120M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i, j	--	0.25

כאשר תכולת הפחמן של צינור פלדה PSL 2 שווה או קטנה מ-0.12%, שווה הפחמן CE_Pcmיחושב לפי המשוואה הבאה:

לִספִירַת הַנוֹצרִים_Pcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B

כאשר תכולת הפחמן של צינור פלדה PSL 2 גדולה מ-0.12%, שווה ערך הפחמן CE_llwיחושב לפי הנוסחה הבאה:

לִספִירַת הַנוֹצרִים_llw= C+ Mn/6 + Cu/20 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

מאפיינים מכניים

מאפיינים מכניים עבור PSL 1 Pipe

ציון צינור	גוף צינור של צינור חלק ומרותך			תפר ריתוך של צינור EW, LW, SAW ו-COW
	חוזק תשואה א R_t0.5 MPa (psi)	חוזק מתיחה א R_m MPa (psi)	הַאֲרָכָה (על 50 מ"מ או 2 אינץ') A_f %	חוזק מתיחה ב R_m MPa(psi)
	דקה	דקה	דקה	דקה
L175 או A25	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L175P או A25P	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L210 או A	210 (30,500)	335 (48,600)	c	335 (48,600)
L245 או B	245 (35,500)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L290 או X42	290 (42,100)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L320 או X46	320 (46,400)	435 (63,100)	c	435 (63,100)
L360 או X52	360 (52,200)	460 (66,700)	c	460 (66,700)
L390 או X56	390 (56,600)	490 (71,100)	c	490 (71,100)
L415 או X60	415 (60,200)	520 (75,400)	c	520 (75,400)
L450 או X65	450 (65,300)	535 (77,600)	c	535 (77,600)
L485 או X70	485 (70,300)	570 (82,700)	c	570 (82,700)

א. עבור דרגות ביניים, ההבדל בין חוזק המתיחה המינימלי שצוין לחוזק התפוקה המינימלי שצוין עבור גוף הצינור יהיה כפי שניתן עבור הדרגה הגבוהה הבאה.
ב. עבור דרגות הביניים, חוזק המתיחה המינימלי שצוין עבור תפר הריתוך יהיה זהה לערך שנקבע עבור גוף הצינור באמצעות הערת שוליים א).
ג. ההתארכות המינימלית שצוינה, Af, מבוטאת באחוזים ומעוגלת לאחוז הקרוב ביותר, תהיה כפי שנקבע באמצעות המשוואה הבאה:
אֵיפֹה: C הוא 1 940 לחישוב באמצעות יחידות SI ו-625 000 לחישוב באמצעות יחידות USC; Axc הוא שטח החתך הרלוונטי של חלק{0}המתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינץ' רבועים), כדלקמן: – עבור חלקי בדיקה בחתך עגול-, 130 מ"מ (0.20 אינץ') עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (0.350 אינץ'); ו-65 מ"מ (0.10 אינץ') עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ'); – עבור חלקי בדיקה-מלאים, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינץ' 2) וב) שטח החתך- של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הנתון שצוין קוטר חיצוני ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר (0.10in2) – עבור חלקי בדיקה של רצועות, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינץ' 2) וב) שטח החתך -של חתיכת הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב שצוין של חלק הבדיקה ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר (0.10in2) U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקאל (פאונד לאינץ' רבוע)

מאפיינים מכניים עבור PSL 2 Pipe

ציון צינור	גוף צינור של צינור חלק ומרותך						תפר ריתוך של HFW SAW ו-CoW Pipe
	חוזק תשואה^a R_t0.5 MPa(psi)		חוזק מתיחה^a R_m MPa (psi)		יַחַס^a.c R_t0.5/Rm	הַאֲרָכָה (על 50 מ"מ או 2 אינץ') עף %	מתיחה כּוֹחַ_^d רמ MPa (psi)
	דקה	מקסימום	דקה	מקסימום	מקסימום	דקה	דקה
L245R או BR L245N או BN L245Q או BQ L245M או BM	245 (35,500)	450 (65,300) e	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L290R או X42R L290N או X42N L290Q או X42Q L290M או X42M	290 (42,100)	495 (71,800)	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L320N או X46N L320Q או X46Q L320M או X46M	320 (46,400)	525 (76,100)	435 (63,100)	655 (95,000)	0.93	f	435 (63,100)
L360N או X52N L360Q או X52Q L360M או X52M	360 (52,200)	530 (76,900)	460 (66,700)	760 (110,200)	0.93	f	460 (66,700)
L390N או X56N L390Q או X56Q L390M או X56M	390 (56,600)	545 (79,000)	490 (71,100)	760 (110,200)	0.93	f	490 (71,100)
L415N או X60N L415Q או X60Q L415M או X60M	415 (60,200)	565 (81,900)	520 (75,400)	760 (110,200)	0.93	f	520 (75,400)
L450Q או X65Q L450M או X65M	450 (65,300)	600 (87,000)	535 (77,600)	760 (110,200)	0.93	f	535 (77,600)
L485Q או X70Q L485M או X70M	485 (70,300)	635 (92,100)	570 (82,700)	760 (110,200)	0.93	f	570 (82,700)
L555Q או X80Q L555M או X80M	555 (80,500)	705 (102,300)	625 (90,600)	825 (119,700)	0.93	f	625 (90,600)
L625M או X90M	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.95	f	695 (100,800)
L625Q או X90Q	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.97 ^g	f	-
L690M או X100M	690 (100,100) ^b	840 (121,800) ^b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 ^h	f	760 (110,200)
L690Q או X100Q	690 (100,100) ^b	840 (121,800) ^b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 ^h	f	-
L830M או X120M	830 (120,400) ^b	1050 (152,300) ^b	915 (132,700)	1145 (166,100)	0.99 ^h	f	915 (132,700)

א. עבור דרגות ביניים, ההפרש בין חוזק התנובה המקסימלי שצוין לבין חוזק התנובה המינימלי שצוין יהיה כפי שניתן בטבלה עבור הדרגה הגבוהה הבאה, וההפרש בין חוזק המתיחה המינימלי שצוין לחוזק התנובה המינימלי שצוין יהיה כפי שניתן בטבלה עבור הדרגה הגבוהה הבאה. עבור דרגות ביניים עד דרגה L320 או X46, חוזק המתיחה יהיה קטן או שווה ל-655 MPa (95 000 psi). עבור דרגות ביניים גדולות מדרגה L320 או X46 ונמוכה מדרגה L555 או X80, חוזק המתיחה יהיה קטן או שווה ל-760 MPa (110 200 psi). עבור דרגות ביניים גבוהות מדרגה L555 או X80, חוזק המתיחה המרבי המותר יתקבל על ידי אינטרפולציה. עבור יחידות Sl, הערך המחושב יעוגל ל-5MPa הקרוב ביותר. עבור יחידות USC, הערך המחושב יעוגל ל-100 psi הקרוב ביותר.
b.For grades >L625 או X90, Rp0.2 חל.
c.This limit applies for pipe with D>323.9 מ"מ (12.750 אינץ').
ה. עבור צינור הדורש בדיקה אורכית, חוזק התפוקה המרבי יהיה קטן או שווה ל-495 MPa (71 800 psi).
ו.ההתארכות המינימלית שצוינה, Af, תהיה כפי שנקבעה באמצעות המשוואה הבאה: אֵיפֹה: C הוא 1 940 לחישוב באמצעות יחידות SI ו-625 000 לחישוב באמצעות יחידות USC; Axc הוא שטח החתך הרלוונטי של חלק{0}המתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינץ' רבועים), כדלקמן: – עבור חלקי בדיקה בחתך עגול-, 130 מ"מ (0.20 אינץ') עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (0.350 אינץ'); ו-65 מ"מ (0.10 אינץ') עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ'); – עבור חלקי בדיקה-מלאים, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינץ' 2) וב) שטח החתך- של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הנתון שצוין קוטר חיצוני ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר (0.10in2) – עבור חלקי בדיקה של רצועות, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינץ' 2) וב) שטח החתך -של חתיכת הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב שצוין של חלק הבדיקה ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר (0.10in2) U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקאל (פאונד לאינץ' רבוע)

בנוסף לדרישות בדיקת המתיחה לעיל, ל-API 5L יש בדיקות תכונות מכניות:

מבחן כיפוף
מבחן השטחה
מבחן כיפוף-מודרך
CVN Impact Test עבור PSL2 Pipe
בדיקת DWT עבור צינור מרותך PSL2
בדיקת קשיות של נקודות קשות בצינור מרותך-קר

בדיקה הידרוסטטית

זמן מבחן

זמן ייצוב הלחץ לא צריך להיות פחות מ-5 שניות עבור כל הגדלים של צינור חלק (SMLS) ו-D פחות או שווה ל-457 מ"מ (18 אינץ') צינור מרותך.

זמן ייצוב הלחץ עבור צינור מרותך D > 457 מ"מ (18 אינץ') לא צריך להיות פחות מ-10 שניות.

לחץ הידרוסטטי

ניתן לחשב את הלחץ ההידרוסטטי P של צינור פלדה רגיל-לפי הנוסחה:

P=2St/D

t הוא עובי הקיר שצוין, מבוטא במילימטרים (אינץ');

D הוא הקוטר החיצוני שצוין, מבוטא במילימטרים (אינץ');

S הוא מתח החישוק, מבוטא במגה פסקל (פאונד לאינץ' רבוע), שווה לחוזק התפוקה המינימלי כפול באחוז בטבלה למטה.

ציון צינור	קוטר חיצוני שצוין D מ"מ (אינץ')	אחוז מעוצמת התשואה המינימלית שצוינה לקביעת S
ציון צינור	קוטר חיצוני שצוין D מ"מ (אינץ')	לחץ בדיקה סטנדרטי	לחץ בדיקה חלופי
L175 או A25	פחות או שווה ל-141.3 (5.563)	60	75
L175P או A25P	פחות או שווה ל-141.3 (5.563)	60	75
L210 או A	כֹּל	60	75
L245 או B	כֹּל	60	75
L290 – L830 או X42 – X120	פחות או שווה ל-141.3 (5.563)	60	75
	＞ 141.3 (5.563) עד 219.1 (8.625)	75	75
	＞ 219.1 (8.625) עד 508 (20)	85	85
	גדול או שווה ל-508 (20)	90	90

סובלנות ממדים

קוטר וסובלנות-לא-עגול

קוטר חיצוני שצוין מ"מ (in)	סובלנות קוטר מ"מ (in)				סובלנות חוץ-מתוך-עגולות מ"מ (in)
	צינור חוץ מהקצה		קצה צינור		צינור חוץ מהסוף	קצה צינור
	צינור SMLS	צינור מרותך	צינור SMLS	צינור מרותך
＜ 60.3 (2.375)	-0.8 (0.031) עד +0.4 (0.016)		-0.8 (0.031) עד +0.4 (0.016)		1.2 (0.048)	0.9 (0.036)
גדול או שווה ל-60.3 (2.375) עד 168.3 (6.625)	±0.0075D		-0.4 (0.016) עד +1.6 (0.063)		0.02D עבור D/t פחות או שווה ל-75; בהסכם עבור D/t ＞ 75	0.015D עבור D/t פחות או שווה ל-75; בהסכם עבור D/t ＞ 75
＞ 168.3 (6.625) עד 610 (24)	±0.0075D	±0.0075D, אך מקסימום של ±3.2 (0.125)	±0.005D, אך מקסימום של ±1.6 (0.063)		0.020D	0.015D
＞ 610 (24) עד 1422 (56)	±0.01D	±0.005D, אך מקסימום של ±4.0 (0.160)	±2.0 (0.079)	±1.6 (0.063)	0.015D, אך מקסימום 15 (0.6) עבור D/t פחות או שווה ל-75; בהסכם עבור D/t ＞ 75	0.01D, אך מקסימום 13 (0.5) עבור D/t פחות או שווה ל-75; בהסכם עבור D/t ＞ 75
＞ 1422 (56)	כפי שסוכם

סובלנות לעובי קיר

עובי קיר t מ"מ (אינץ')	סובלנות מ"מ (אינץ')
צינור SMLS
פחות או שווה ל-4.0 (0.157)	+0.6 (0.024) -0.5 (0.020)
>4.0 (0.157) עד < 25.0 (0.984)	+0.150t -0.125t
גדול או שווה ל-25.0 (0.984)	+3.7 (0.146) או +0.1t, הגדול מביניהם -3.0 (0.120) או -0.1t, הגדול מביניהם
צינור מרותך
פחות או שווה ל-5.0 (0.197)	±0.5 (0.020)
>5.0 (0.197) עד < 15.0 (0.591)	±0.1t
גדול או שווה ל-15.0 (0.591)	±1.5 (0.060)

סובלנות אורך

סובלנות לאורכים קבועים

סובלנות אורך היא ±500 מ"מ (20 אינץ').

סובלנות עבור צינור באורך אקראי

ייעוד אורך אקראי m(ft)	אורך מינימלי מ' (רגל)	אורך ממוצע מינימלי עבור כל פריט הזמנה מ' (רגל)	אורך מקסימלי מ' (רגל)
צינור מושחל-ו-מצמוד
6 (20)	4.88 (16.0)	5.33 (17.5)	6.86 (22.5)
9 (30)	4.11 (13.5)	8.00 (26.2)	10.29 (33.8)
12 (40)	6.71 (22.0)	10.67 (35.0)	13.72 (45.0)
צינור רגיל-
6(20)	2.74 (9.0)	5.33 (17.5)	6.86 (22.5)
9 (30)	4.11 (13.5)	8.00 (26.2)	10.29 (33.8)
12 (40)	4.27 (14.0	10.67 (35.0)	13.72 (45.0)
15 (50)	5.33 (17.5)	13.35 (43.8)	16.76 (55.0)
18 (60)	6.40 (21.0)	16.00 (52.5)	19.81 (65.0)
24 (80)	8.53 (28.0)	21.34 (70.0)	25.91 (85.0)

סובלנות לישירות

הסטייה הכוללת של אורך הצינור מקו ישר צריכה להיות פחות או שווה ל-0.2% מאורך הצינור.

סטייה מקומית מקו ישר לאורך של 1.5 מ' (5.0 רגל) בקצה הצינור תהיה קטנה או שווה ל-3.2 מ"מ (0.125 אינץ').

סובלנות לקצה משופע

זווית קצה משופעת 30 מעלות -35 מעלות, פני השורש 0.8 - 2.4 מ"מ (0.031 - 0.094 אינץ').

גובה חרוז ריתוך מקסימלי מותר עבור צינורות מסור ו-COW (למעט בקצוות הצינור)

עובי קיר שצוין מ"מ (אינץ')	גובה חרוז ריתוך, מ"מ (אינץ'), מקסימום
עובי קיר שצוין מ"מ (אינץ')	חרוז פנימי	חרוז חיצוני
פחות או שווה ל-13.0 (0.512)	3.5 (0.138)	3.5 (0.138)
> 13.0 (0.512)	3.5 (0.138)	4.5 (0.177)