צינור פלדה מרותך בתפר ישר (צינור פלדה LSAW), צינור פלדה ריתוך קשת שקוע דו-צדדי (צינור פלדה DSAW), צינור פלדה מרותך בקשת אורכי, צינור מרותך בקשת בתדירות גבוהה
צינור פלדה LSAW LSAW (ריתוך אורכי טבולה בקשת) הוא סוג של צינור SAW העשוי מלוחות פלדה שגולגלו חם על ידי טכנולוגיית יצירת JCOE או UOE. טכנולוגיית JCOE מייצגת את תהליכי העיצוב והצורה המעורבים במהלך הייצור וכן את הריתוך הפנימי והחיצוני וההתפשטות הקרה המתבצעת לאחר הריתוך.
צינורות פלדה מיוצרים בעיקר בשתי שיטות ייצור שונות, כלומר צינורות מרותכים או צינורות ללא תפרים. ריתוך LSAW - אורכי קשת שקועה היא טכניקת ריתוך מיוחדת המשמשת בייצור צינורות מרותכים, LSAW הוא בדרך כלל הפתרון החסכוני ביותר כאשר תנאי ההפעלה דורשים עובי דופן גבוה עקב לחץ פנימי או חיצוני גבוה.
דרגות של צינור פלדה LSAW:
עבור צינור: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80
לכלונסאות: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: כיתה 43, כיתה 50
EN: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H,S355NH,S460NH
יישום של צינור פלדה LSAW:
משמש לנפט/גז/מים
הפצה
הַנדָסָה
פרויקטים מחוץ לחוף.
בעת בניית צינורות נפט וגז-גבוהים,-גבוהים ואיכותיים-איכותיים-למרחקים ארוכים, צינורות הפלדה הנדרשים הם לרוב צינורות מרותכים בקשת גדולות- בקוטר- עם תפר ישר. על פי תקני API, בצינורות נפט וגז גדולים, כאשר עוברים באזורים מסוג Class 1 ו- Class 2 כגון אזורים קרים- גבוהים, קרקעות ים ואזורים עירוניים צפופים, צינורות מרותכים בקשת ישר שקוע בתפר הינם סוג הצינור המיועד היחיד המיועד.
היתרונות של צינורות פלדה LSAW:
1) יעילות ייצור גבוהה: בהשוואה לצינורות מרותכים ארוכים מסורתיים, לצינורות מרותכים בתפר ישר LSAW יש יעילות ייצור גבוהה יותר.
2) איכות ריתוך יציבה: השימוש בטכנולוגיית ריתוך קשת שקוע יכול להבטיח את היציבות של איכות הריתוך.
3) איכות ריתוך גבוהה: איכות הריתוך גבוהה ויכולה לעמוד בדרישות גבוהות יותר.
4) מתאים לצינורות מרותכים בקוטר- גדולים: צינורות מרותכים בתפר ישר LSAW מתאימים לייצור צינורות- גדולים בקוטר.
5) בקרת תהליך פשוטה: בהשוואה לשיטות ריתוך אחרות, בקרת התהליך של צינורות מרותכים בתפר ישר של LSAW היא פשוטה יחסית.
גדלים של צינור פלדה LSAW:
OD: 16"-72"
|
O.D. |
W.T. |
אורך (מ') |
|||||||
|
אִינְטשׁ |
מ"מ |
חוזק תשואה מינימלי (Mpa) |
|||||||
|
אִינְטשׁ |
מ"מ |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
|
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
|
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
|
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
|
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
|
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
|
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
|
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
|
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
|
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
|
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
|
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
|
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
סובלנות של קוטר חיצוני ועובי דופן של צינור פלדה LSAW
|
סוגים |
תֶקֶן |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
|
סטיית OD קצה הצינור |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0.79 מ"מ-+2.38מ"מ |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1.6 מ"מ |
|
עובי דופן |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5.0 מ"מ |
|
D>508 מ"מ, ±10.0%T |
T גדול או שווה ל-15.0 מ"מ, ±1.5 מ"מ |
|||||
הרכב כימי ומאפיינים מכניים של צינור פלדה LSAW
|
תֶקֶן |
צִיוּן |
הרכב כימי (מקסימום)% |
מאפיינים מכניים (דקות) |
|||||
|
C |
Mn |
סִי |
S |
P |
חוזק תשואה (Mpa) |
חוזק מתיחה (Mpa) |
||
|
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
צינור פלדה LSAWתהליך ייצור:
זרימת תהליך מרותך קשת שקועה לאורך
LSAW (צינורות פלדה מרותכים לאורך זמן) בצלחת עלונים כחומר גלם, לוח הפלדה בתבנית או במכונת הדפוס לחץ (נפח) לתוך שימוש בריתוך קשת שקוע דו-צדדי- והתלקחות מייצור.
תהליך LSAW של צינור מרותך כולל UOE ו-JCOE.
תהליך יצירת צינור UOE LSAW:
שלושת תהליכי היצירה העיקריים של תהליך יצירת צינורות פלדה של UOE LSAW כוללים: כיפוף קדם- של לוחות פלדה, יצירת U ויצירת O. כל תהליך מאמץ מכבש ייעודי להשלמת שלושת התהליכים של כיפוף- מראש של קצה לוח הפלדה, יצירת U ויצירת O ברצף כדי לעוות את לוח הפלדה לצינור עגול.
תהליך יצירת צינור JCOE LSAW:
גיבוש: לאחר מספר שלבים של הטבעה על מכונת היווצרות JC0, חצי ראשון של לוח הפלדה נלחץ לצורת "J", לאחר מכן החצי השני של לוח הפלדה נלחץ לתוך "J" כדי ליצור צורת "C", ולבסוף נלחץ מהאמצע כדי ליצור ריק פתוח בצורת "0"-.
שלבי התהליך הספציפיים של צינור פלדה LSAW הם כדלקמן:
1. בדיקה לוחית: זה משמש לייצור חיבורי LSAW בקוטר גדול מיד לאחר שהוא נכנס לקו הייצור, המהווה את הבדיקה האולטרסאונד המלאה- הראשונית.
2. כרסום: המכונה המשמשת לכרסום מבצעת את הפעולה הזו באמצעות פלטת כרסום דו-בשוליים כדי לעמוד בדרישות של רוחב הפלטה והצדדים המקבילים לצורה ולדרגה.
3. צד מעוקל- מראש: צד זה מושג על ידי שימוש במכונת כיפוף מוקדמת-בקצה הלוח הכפוף מראש. קצה הצלחת צריך לעמוד בדרישת העקמומיות.
4. גיבוש: לאחר שלב הכיפוף הקדם-, בחצי הראשון של מכונת היציקה של JCO, לאחר חותמת פלדה, הוא נלחץ לצורת "J" בעוד שבחצי השני של אותה לוח פלדה הוא מכופף ונלחץ לצורת "C", ואז הפתח הסופי יוצר צורת "O".
5. ריתוך קדם-: זה כדי להפוך פלדת צינור מרותך לתפר ישר לאחר יצירתו ולאחר מכן להשתמש בתפר ריתוך גז (MAG) לריתוך רציף.
6. ריתוך פנימי: זה נעשה עם ריתוך קשת שקוע טנדם רב-תיל (בערך ארבעה חוטים) על החלק הפנימי של צינור הפלדה המרותך בתפר ישר.
7. ריתוך חיצוני: ריתוך חיצוני הוא ריתוך קשת שקוע טנדם טנדם-על החלק החיצוני של ריתוך צינור פלדה LSAW.
8. בדיקה אולטרסאונד: מבחוץ ובפנים של צינור פלדה מרותך בתפר ישר ושני הצדדים של חומר הבסיס מרותכים ב-100% בדיקה.
9. בדיקת-רנטגן:-בדיקת טלוויזיה תעשייתית רנטגן מתבצעת מבפנים ומבחוץ באמצעות מערכת עיבוד תמונה כדי לוודא שיש רגישות לזיהוי.
10. הרחבה: זו מיועדת לריתוך קשת שקוע ולקוטר חור באורך צינור פלדה בתפר ישר כדי לשפר את דיוק גודל צינור הפלדה ולשפר את חלוקת הלחץ בצינור הפלדה.
11. בדיקה הידראולית: זו מתבצעת במכונת הבדיקה ההידראולית לפלדה לאחר הרחבה על ידי-בדיקת שורש על מנת לוודא שצינור הפלדה עומד בדרישות הסטנדרטיות כאשר למכונה יש יכולות הקלטה ואחסון אוטומטיות.
12. שיוף: זה כרוך בבדיקה המתבצעת על צינור הפלדה בסוף כל התהליך.
ציוד ייצור של צינור פלדה LSAW:
מכונת כרסום קצה צלחת
מכונת הכרסום טוחנת את שני הצדדים של הצלחת בסטנדרטים מדויקים על מנת לעמוד במפרטי רוחב, שוליים וצורת חריץ.
מכונת כיווץ קצוות
מכונת הכיווץ מכווצת את קצוות הצלחת כדי ליצור את העקמומיות הנדרשת.
מכונת ריתוך הדבקה
שני הקצוות של צינור התפר הפתוח מובאים יחדיו על ידי מכונת ריתוך ההדבקה. לאחר מכן מרותך על ידי רתך ההדבקה באמצעות תהליך ריתוך גז בקשת - מתכת פעיל ("MAG").
מכונת גיבוש
מנצל את תהליך "JCO" כדי לכופף וליצור את לוח הפלדה המכווץ לצינור פלדה.
מכונת ריתוך פנימית
התפר האורך הפנימי של הצינור מרותך מבפנים על ידי קיבוע 4 ראשי ריתוך תוך כדי הזזת צינור ושימוש בתהליך ריתוך קשת שקוע-.
מכונה הפונה לקצה
המכונה מיישרת את קצה הצינור עם ראשי חותך מסתובבים כדי להבטיח שמפרטי החריצים והקצה הנדרשים מתקיימים.
בודק הידרוסטטי
שימוש בטכנולוגיית איטום פני הקצה מבטל אזורים עיוורים במהלך בדיקה הידרוסטטית. הבוחן מצויד גם בפונקציות הקלטה ואחסון אוטומטיות.
מכונת הרחבה
הצינור נתון להתרחבות באורך מלא- כדי להגביר את הדיוק של ממדי הצינור וכדי לשפר את חלוקת המתח הפנימי.
תגיות פופולריות: lsaw jcoe צינור פלדה, סין lsaw jcoe צינור פלדה יצרנים, ספקים, מפעל
