צינור SSAW עשוי מפלדה מגולגלת חמה על ידי ריתוך קשת שקוע אוטומטי תחת טמפרטורת אטמוספירה רגילה. יש 12 סטים של קו ייצור מודרני של צינור SSAW. התשואה השנתית של צינור SSAW בקוטר חיצוני 219 מ"מ-
3620 מ"מ, עובי דופן 5-25.4 מ"מ ודרגת פלדה B-X80. שני קווי הייצור של צינורות הפלדה שלו, אחד לצינור פלדה מרותך בקשת ספירלית ואחד לצינור פלדה מרותך בקשת אורכי, מורכבים בהתאמה משני סטים של מכונות עיקריות ומערכת אחת של ציוד להתאמה.
1. בדיקה סליל: סליל פלדה לתוך קו הייצור, הלוח המלא הראשון בדיקה אולטרסאונד
2. פילוס כרסום: דרך מכונת פילוס צלחת סדן כך המקורי תלתל, ולאחר מכן לעבור את שני הקצוות של כרסום צד פלדה מכונת כרסום, כך עד לדרישות של רוחב הצלחת, קצה הצלחת צורת חריץ מקביל
3. סוג חיתוך: קו ייצור פלדה לאורך הקצה החיצוני של צינור הסליל המפותל
4. ריתוך וחיתוך: שימוש בטכנולוגיה מתקדמת לריתוך קשת שקוע מראש (dsaw) לפני חיתוך מרגלי מפרט הריתוך צינור פלדה מרותך מרותך לשימוש חיצוני וכו'.
5. בדיקה ויזואלית: כמה פרמטרים בסיסיים על ידי טכנאי מקצועי בדיקה
6. פגם קולי: הצדדים הפנימיים והחיצוניים של המתכת הבסיסית ותפר ריתוך 100% בדיקה
7. זיהוי קרני רנטגן: ריתוכים פנימיים וחיצוניים 100% בדיקות תעשיית טלוויזיה רנטגן, השימוש במערכת עיבוד תמונה מבטיח רגישות לזיהוי
8. בדיקת לחץ: מכונת בדיקה הידרוסטטית צינור פלדה לבדיקת שורש עד לדרישות הסטנדרטיות כדי להבטיח שלחץ הבדיקה
9. רמת שיפוע: עיבוד קצה צינור בדיקת צינור פלדה, עד לדרישות גודל השיפוע של קצה הצינור
10. בדוק: צילומי רנטגן ולאחר מכן נתון לבדיקה אולטרסאונד ובדיקת חלקיקים מגנטיים שבוצעו בקצה הצינור, בדוק אם הפקדה בעיות ריתוך ופגמים בקצוות הצינור.
11. סימון משומן: קורוזיה של צינור פלדה משומנת מוסמך ובהתאם לדרישות המשתמש לסימון.
