דרישת הרכב כימי של צינור EN 10219
אנא בדוק את הטבלה שלהלן עבור דרישת ההרכב הכימי של חלקים חלולים מבניים EN 10219, עובי קטן או שווה ל-40 מ"מ.
EN 10219 S235JRH/S275J2H/S355J2H/S275J0H/S355J0H/S355K2H.
| דרגת פלדה | Ytpe של De-oxidation א | % לפי מסה, מקסימום | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| שם פלדה | מספר פלדה | C | סִי | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a שיטת דה-אוקסידציה מיועדת כדלקמן: FF: פלדה קטלנית לחלוטין המכילה אלמנטים קושרים חנקן בכמויות מספיקות לקשור חנקן זמין (לדוגמה, מינימום {{0}}.020% סה"כ Al או 0.015% Al shluble). |
||||||||
| ב הערך המקסימלי של מנת חנקן אינו חל אם ההרכב הכימי מציג תכולת Al מינימלית של 0.020% עם יחס אל/N מינימלי של 2:1, או אם קיימים מספיק אלמנטים מחייבים אחרים. הרכיבים N-מחייבים יירשמו מחדש במסמך הבדיקה. | ||||||||
מאפיינים מכניים של צינור EN 10219
הטבלה שלהלן מפרטת את המאפיינים המכניים הנדרשים עבור חלקים חלולים מבניים EN 10219.
| דרגת פלדה | תשואה מינימלית חוזק ReH MPa |
חוזק מתיחה Rm MPa |
מינימום התארכות מוֹדָעָה % |
מינימום השפעה אנרגיה KVe J |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| פְּלָדָה שֵׁם |
פְּלָדָה מִספָּר |
עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
בטמפרטורת בדיקה של | ||||
| פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-40 | <3 | גדול או שווה ל-3 פחות או שווה ל-40 | פחות או שווה ל-40 | תואר -20 | תואר 0 | 20 מעלות | ||
| S235JRH א | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | – | – | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | – | – | – | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | – | – | |||||
| a מאפייני ההשפעה מאומתים רק כאשר מצוינת אפשרות 1.3 | |||||||||
| ב עבור עוביים > 3 מ"מ וגדלי חתך D/T < 15 (עגול) ו-(B+H)/2T < 12.5 (מרובע ומלבני) ההתארכות המינימלית היא ב-2. בעוביים ＞ 3 מ"מ הערך המינימלי להתארכות הוא 17%. | |||||||||
| ג עבור חתך בגודל D/T < 15 (עגול) ו- (B+H)/2T < 12.5 (מרובע ומלבני) וההתארכות המינימלית מצטמצמת ב-2. | |||||||||
| ד לעוביים < 3 מ"מ ראה 9.2.2. | |||||||||
| ה למאפייני ההשפעה של חלקי בדיקה מופחתים ראה 6.7.2 | |||||||||
| f ערך זה מתאים ל-27J ב--30 מעלות (ראה EN 1993-1-1). | |||||||||
בדיקה של EN 10219 חלקים חלולים של פלדות לא סגסוגת
EN 10219 נבדק על פי EN 10002-1 ו-Charpy נבדק על פי EN 10045-1.
| דרישות בדיקה | תדירות בדיקה | |||
|---|---|---|---|---|
| סוג המבחן | בדיקה לא ספציפית | בדיקה ספציפית | ||
| מבחנים חובה | 1 | ניתוח שחקנים | תוצאה אחת לכל פריט משלוח | אחד לכל צוק |
| 2 | בדיקת מתיחה | תוצאה אחת לכל פריט משלוח | אחד ליחידת בדיקה (ב) | |
| 3 | מבחן השפעה עבור האיכויות J2 ו-K2 בלבד | לא ישים | סט אחד ליחידת בדיקה (ב) | |
| 4 | מצב פני השטח ומידותיו | – | – | |
| 5 | NDT של הריתוך | לא ישים | כל המוצרים באורך מלא | |
| מבחנים אופציונליים | 6 | ניתוח מוצר | לא ישים | אחד ליחידת בדיקה א |
| 7 | ניתוח יצוק אלמנטים נוספים | לא ישים | ראה אפשרות 1.2 | |
| 8 | מבחן השפעה לאיכויות JR ו-J0 | לא ישים | סט אחד ליחידת בדיקה (ב) | |
| ב – דגימות אורכיות או רוחביות לפי שיקול דעת היצרן. | ||||
בדיקה של חלקים חלולים של EN 10219 של פלדות עדינות
| דרישות בדיקה | תדירות בדיקה | ||
|---|---|---|---|
| סוג המבחן | בדיקה ספציפית | ||
| מבחנים חובה | 1 | ניתוח שחקנים | אחד לכל צוק |
| 2 | בדיקת מתיחה | אחד ליחידת בדיקהF( ב) | |
| 3 | מבחן השפעה | סט אחד ליחידת בדיקה (ב) | |
| 4 | מצב פני השטח ומידותיו | – | |
| מבחנים אופציונליים | 5 | NDT של הריתוך | כל המוצרים באורך מלא |
| 6 | ניתוח מוצר | אחד ליחידת בדיקה א | |
| ב – דגימות אורכיות או רוחביות לפי שיקול דעת היצרן. | |||
סימון של EN 10219
כל אחד מהחתכים החלולים הריבועיים והמלבניים יסומן במידע הבא.
ייעוד מפרט
מכתב ציון
מֵמַד
מספר חום
דרישת לקוחות אחרים
